转盘轴承振动损伤产生的原因和避免措施

　　转盘轴承是各种机械设备上常用的轴承类型，一般正常情况下轴承运行过程中时不会产生振动，往往机械设备上使用转盘轴承对轴承性能和轴承运转精度都有一定的要求，当轴承出现振动就预示着可能存在一些潜在故障或已发故障，这是我们应搞清楚转盘轴承振动损伤产生的原因找到相应的避免措施。
　　

　　一、转盘轴承振动损伤产生的原因

　　

　　1、超负荷运转

　　
　　当轴承负荷出现变化，发生超载的情况可能会引起轴承运转时出现磨损振动或符合防线发生偏移而产生负载。此时可以通过减轻轴承载荷来减轻轴承振动。如果超负载时间较长就可能会造成滚道或滚动体出现形变或严重磨损，这时就无法通过减轻载荷减少振动。
　　

　　2、局部损坏

　　

　　轴承滚动体、滚道或其他零配件因安装不当或操作失误等问题导致轴承受损，在运行过程中轴承各个零部件会产生特定的振动频率。有经验的工人可以根据轴承的振动频率的区别分析出是哪个部件出现故障引起的振动损伤。

　　

　　3、安装精度

　　
　　轴承的安装精度也会影响轴承运转时的振动频率，当轴承座和传动轴之间密切配合，过盈间隙较小的情况，轴承圈和相邻部件的外形相配合可能会出现形变，在后期运行过程中可能会产生振动，这也是轴承损伤的一种，所以在安装过程中应把握恰当的过盈配合量，避免轴间隙过大或过小造成转盘轴承损伤。
　　

　　4、污染物侵入

　　
　　当轴承的运转环境不良，卫生条件较差，可能会造成污染物进入轴承并被滚动体碾压，轴承运行过程中在碾压杂质颗粒较大或较多的情况下会产生一定幅度的震动，同时会出现异响。此时我们需要对轴承进行拆除，更换润滑油，对杂质进行清理保持轴承运行环境的清洁。
　　
　　其实转盘轴承振动损伤的原因很多，但主要的原因集中在上面列举的四种。无论什么原因，转盘轴承振动对轴承都是有影响的，一定不是正常现象，需要及时处理。下面回转支承厂家也给大家分享几个避免轴承出现振动损伤的方法，希望对大家有帮助。
　　

　　二、转盘轴承振动损伤避免措施

　　
　　1、保养：轴承日常保养工作十分重要，定期对轴承进行清洁更换或补充润滑脂，可以长时间维持轴承良好的工作状态，避免轴承发生磨损或其他故障进而出现振动损伤现象。
　　
　　2、清洁：对轴承进行定期清洗，拆卸后对轴承润滑剂保存小样，并对轴承性能进行测试检修，对轴承表面污渍进行清理，并观察轴承外观是否存在磨损等故障，早发现早解决，防微杜渐。
　　
　　3、伤情判断：轴承出现振动伴随异响时一般磨损都到了严重的情况，有经验的维修师傅会根据对轴承拆卸后轴承滚道面、滚动面、配合面、保持架磨损情况、轴承游隙的增加和精度下降等异常情况进行分析，看轴承运转是否流畅，在发生振动损伤之前就进行维修调整，避免转盘轴承振动损伤产生。
　　
　　以上就是转盘轴承振动损伤产生的原因和避免措施的内容分享，希望大家在使用轴承的时候做好日常的维护和保养工作，避免故障积重难返。此外我们隆达轴承生产有各种型号的转盘轴承、回转支承、直齿驱动等，拥有丰富的安装和维修经验，如有需求欢迎来电咨询。