在升降机工作中要依赖回转式减速机的运转,这样一来,一直持续不断运转,也就难免会出现损坏的问题,回转式减速机我们又称之为回转驱动,回转式减速器。那么,升降机回转驱动损坏什么原因你知道吗?今天,小编就来为大家介绍一下回转驱动损坏的原因及预防方法,希望对大家有所帮助。
一、升降机回转驱动损坏的原因
1、涡轮磨损
蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。丝杠升降机正常运行时磨损很慢,某些丝杠升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
2、发热和漏油
升降机一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使丝杠升降机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。
3、轴承损坏
发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常发现丝杠升降机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为丝杠升降机在运行一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装配工艺密切相关。
4、齿轮磨损
一般发生在立式安装的丝杠升降机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,丝杠升降机停止运转时,电机和丝杠升降机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。丝杠升降机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
二、预防升降机回转驱动损坏的方法
1、控制运行温度
升降机回转驱动的温度对其正常的运转影响还是比较大的,当设备的温度比较高的时候就会出现阻力增大,轴承损坏等现象,严重的还可能会影响轴承的使用寿命,因为在设备运行过程中要时刻留意轴承的温度变化,必要的时候要停机休息,要延长设备的使用寿命。
2、有效的润滑
首先需要明确怎样选出合适的润滑脂,而且润滑脂的使用是一个循序渐进的过程,并不是说涂上就万事大吉,在轴承日常使用中要及时的添加和更换润滑脂,由于机械作用,老化及污染的增加,轴承配置中所填的润滑基将逐渐失去其润滑性能。因此,对润滑脂需不断补充和更新。润滑剂补充的间隔时间会因轴承的形成、尺寸和转速等而不同,根据运转时间确定需要补充润滑脂的大致间隔时间。
3、定期检修
定期检修是对
回转驱动各个内部零件的检查,尤其是对轴承的检查,在检查过程中要着重看被拆卸下来的轴承,可否再次使用或使用情况的好与坏。如果损坏就要根据情况判定轴承可否再次使用,要在考虑轴承损伤的程度,机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。
4、做好设备的防锈
直接用手触碰回转驱动的时候,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过,在某种特殊的操作条件下,轴承可以获得较长于传统计算的寿命,特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是,当滚动面被一润滑油膜有效地分割及限制污染物所可能导致的表面破坏。
以上就是小编为大家总结的升降机回转驱动损坏什么原因,回转驱动损坏原因及处理办法的全部内容了,我们了解到回转驱动损坏的原因有涡轮磨损,发热漏油,轴承损坏,齿轮磨损等,预防损坏的方法有控制运行温度,有效润滑,定期检修等,这样才能很好的预防设备的损坏,也能一定程度上延长回转驱动的使用寿命,另外,大家如果有关于回转驱动使用方面的疑问,还可以电话联系我们洛阳隆达轴承有限公司,我们将为您提供较为满意的解答。
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